案例分享 | 助力武汉船用机械厂实现数字化智慧化能源管理
旺远信息“源-网-荷-储”企业综合能源管理系统通过采集、存储、统计、分析等多层面应用实现能耗全过程监控，通过实时数据更新形成数据流，全面掌握能源和设备运行情况，并进行科学配额，有效分析能源成本和质量，不断在错综复杂的各项用能数据中发现管理节能、技术节能的空间，强化能耗管理手段。
武汉船用机械厂（461厂）始建于1958年，隶属于世界500强企业中国船舶集团有限公司，是国内最强最大的舰船特种装备和民用船海配套设备企业。武汉船用机械厂集大型成套装备研制生产、销售和服务于一体，产品涉及防务装备、交通物流、能源装备和焊接材料等多个领域。
为厂区建设一套企业综合能源管理系统，厂区内有291套电表，150套水表，通过加装通讯管理机、建设内部通讯网络，实现各厂区的用能数据自动采集、设备运行状态监测、能源数据实时监测、曲线分析、能耗分析、用能报告、用能成本分析、用能优化策略、大屏展示、管网漏损监测、光伏监测、告警管理等功能。
此次为客户建设了一套企业综合能源管理系统，由综合能源管理系统服务器、通讯网络、通讯管理机、智能监测计量设备组成。实现数据采集、存储和传输，实时监测智能计量设备的运行工况，对水电能耗数据进行统计和分析管理。
通过数字孪生技术构建综合智慧服务体系，提供能源智能化管理手段和智慧化运营模式，对综合能源系统中的各能源管网、功能装置进行建模，实现“源—网—荷—储”各环节综合能源系统的完整映射。
建设智慧能源管控平台，针对不同的服务对象提供差异化的服务内容，促进有序用电、绿色电能交易等业务的发展。
能耗监控系统可以自动计算并展示厂区内能耗各类数据曲线，展示每个厂区或每条生产线的实际用电量，并转化成碳排放数据、累计节约标准煤数据，有效降低用能成本。
搭建一体化能源监控平台，汇总不同能耗类型、不同能耗设备、不同能耗事件的监测信息，把多种监控数据融为一体，实现统一管理。
系统与事件的告警信息联动，将分散的数据进行集中、标准化处理后，对外提供统一告警，辅助运维管理人员更迅速的响应和解决问题，有效放大数据价值，发现问题及时解决，保障设备的安全稳定运行，避免意外事故。
综合能源管理系统平台上线以来，累计降低用能成本20%，减少碳排放量10%，提升能源利用效率30%。实现了对厂区内能源的实时监控和自动化、数字化管理，提高工作效率。通过能耗实时监测对和异常预警，减少能耗浪费，也提高设备的使用寿命，促进节能“双控”目标的达成，提升产品竞争力，为企业管理者的决策提供了强有力的数据支撑，实现了降本增效、降低碳排放的建设目标。
